SDI-Drosseltechnologie. Dank der neuen elektronisch stufenlos geregelten Drossel verfügt die SYNERGEC.PRO über ausgezeichnete Zündeigenschaften und einen noch stabileren Lichtbogen.

Programmsteuerung. Die Schweißdrossel ist programmgesteuert, das heißt je nach Werkstoff, Gasart, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Schaltstufe sind die optimierten Induktivitätsparameter automatisch abrufbar.

Integrierte Datenbank. Darüber hinaus ist die SYNERGIC.PRO äußerst komfortabel in der Handhabung. Über den Stufenschalter stellt der Bediener die Schweißspannung ein.
Alle weiteren für den Schweißprozess erforderlichen Parameter werden aus einer integrierten Datenbank mit über 500 verschiedenen Prozessdaten automatisch ausgewählt.

Materialstärke. Die SYNERGIC.PRO erlaubt nun serienmäßig die Einstellung der Schweißenergie allein über die Auswahl der Materialsärke - eine zusätzliche, komfortable Hilfe für jeden Schweißer zur schnellen und richtigen Einstellung des Schweißgerätes.

Synergiesteuerung. Die neue digitale Prozessorsteuerung arbeitet mit synergetischen Kennlinien, ähnlich denen modernster Impulsschweißanlagen.
Hiermit werden die Drahtvorschubgeschwindigkeit und alle anderen wichtigen P=arameter in Abhängigkeit zur Spannungsstufe für die programmierten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl und Aluminium und für verschiedene Drahtelektrodendurchmesser automatisch optimiert.

Übersichtliches Bedienfeld sowie leicht lesbare Digital-Anzeige für Schweißspannung, Schweißstrom mit Holdfunktion und schweißbare Materialstärke

• Spezielle Synergie-Programme für das MIG-Löten von verzinkten Blechen im Kfz-Bereich (bei SYNERGIC.PRO 220-2 AM)
• Serienmäßig integrierte 2-Takt und 4-Takt-Funktion und Punkt- und Intervallsteuerung
• Elektronisch überwachte und geregelte Drahtvorschubautomatik
• Konstantes Drahtlängenende und automatisch die richtige Drahtfreibrennzeit durch kontrollierte Drahtvorschub-Steuerung
• Einschleichautomatik für sicheres Zünden
• Einfacher Wechsel der Drahtspule
• Leicht manövrierbar
• Leiser Betrieb durch optimierten Gehäuseaufbau und Standby-Schaltung für den Lüfter

Die neue gasgekühlte Geräteserie von 170 bis 300 A ist äußerst robust, sehr leicht zu bedienen und universell einsetzbar. Bleche und Tragwerke aus Stahl oder Edelstahl, selbst Dünnbleche sind die Paradebeispiele, bei denen die neue SYNERGIC.PRO Baureihe mit der innovativen SDI Technologie seine herausragenden Schweißeigenschaften ausspielt. Das MIG/MAG Gerät SYNERGIC.PRO 220-2 ist gasgekühlt und verfügt über einen robusten und präzisen 2-Rollen-Drahtvorschub

• Draht-Ø Stahl/Edelstahl 0,6 / 0,8-1,0
• Draht-Ø Aluminium 1,0 - 1,2
• Einstellbereich [A] 15-220
• Einschaltdauer bei Imax. 20° C (40° C) [%] 40 (30)
• Schweißstrom bei 100% ED (40° C) [A] 150
• Leerlaufspannung[V] 15-36
• Schaltstufen 10
• Drahtvorschubgeräte 2-Rollen
• Netzanschluss [V] 400
• Dauerleistung bei 100% ED [kVA] 3,9
• Absicherung (träge) [A] 16
• Leistungsfaktor [cos phi] 0,98
• Isolationsklasse H
• Kühlart AF
• Brennerkühlung Gas
• Schutzart IP 21
• Gewicht [kg] 52
• Maße [L/B/H] 800 x 320 x 620